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冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此，一定要保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂，抛丸等)，使钢材表面清洁度达到iso85o1-1sa2.5级，相当于gb8923sa2.5级。它的文字定义为:钢材经过机械除锈后，表面无油，无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹，95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度，而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度rz应大于60微米。对于表面处理质量的另一个指标--粗糙度。
不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(zinga)的施工说明中。要求平均粗糙度ra=粗糙度rz=55~75微米。对粗糙度的要求略低在锌及罗巴鲁施工说明书中。rz=40~60微米。作为防腐涂层时如果冷镀锌单独成膜。使zn-fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙.镀锌层越厚表面越容易显得粗糙.热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后角钢不加立即叠放等原因。前处理过程中产生过酸洗也会出现表面粗糙现象。对角钢镀锌层表面粗糙的影响。过酸洗使钢材表面粗糙或产生豆痕。这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之液温度过高或浸锌时间过长。对镀锌角钢镀锌层表面粗糙的影响。浸锌时间过长时锌液温度过高。
使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜常用于低碳钢，低碳合金工具钢。钢铁材料的物理性能序名称量的符单位符含义１密度g/cm3密度就是某种单位体积的。2热性比熔点℃金属材料固态转变为液态时的熔化温度。比热容cJ/(kgK）单位的某种，在温度升高1℃时吸收的热量或温度1℃时所放出的热量。热导率W/（mK）在单位时间内，当沿着热流方向的单位长度上温度1℃时，单位面积容许导过的热量。（钢材，）系数L10-6/K金属温度每升高1℃所的长度与原来长度的比值。3电性能电阻率m是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长，横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示。
电阻温度系数p1/℃温度每升降1℃，材料电阻的改变量与原电阻率之比，称为电阻温度系数。电导率kS/m或%IACS电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时，流过单位面积的电流。4磁性能磁导率H/m是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标，它是磁性材料中的磁感应强度和磁场强度的比值。磁性材料通常分为：软磁材料（值甚高，可达数万）和硬磁材料（值在1左右）两大类。磁感应强度BT在磁介质中的磁化，可以看作在原先的磁场强度上再加上一个由磁化强度所决定的，数量等于4J的新磁场，因而在磁介质中的磁场B=H+4J的新磁场，叫做磁感应强度。磁场强度HA/m导体中通过电流，其周围就产生磁场。磁场对原磁矩或电生作的大小为磁场强度的表征。
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选用盐水或水冷却，合金钢件选用油冷却。双液淬火将钢件加热到淬火温度，经过保温以后，先在水中快速冷却至300-400C，然后移人油中冷却。火焰表面淬火用和氧气混合的火焰到零件表面，使零件迅速加热到淬火温度，然后立即用水向零件表面。火焰表面淬火适用于单件或小批生产，表面要求硬而耐磨，并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件，如曲轴，齿轮和导轨等。表面感应淬火将钢件感应器中，感应器在一定的交流电的作用下产生磁场，钢件在磁场作用下产生感应电流，使钢件表面迅速加热(2-l0min)到淬火温度，这时立即将水到钢件表面。经表面感应淬火的零件，表面硬而耐磨，而心部保持着的强度和韧性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件。
回火将淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时间，然后在空气或油中冷却。回火是紧接着淬火以后进行的，也是热处理的后一道工序。尺寸，内应力。回火类别低温回火将淬硬的钢件加热到150-50C，并在这个温度保温一定时间，然后在空气中冷却，低温回火多用于切削，量具，模具，轴承和渗碳零件等。钢件因淬火而产生的内应力。中温回火将淬火的钢件加热到350～450％。所需的力学性能。在通常情况下经保温一段时间冷却下来。但塑性和韧性却有明显零件淬火后的强度和硬度有很大一般用于各类弹簧及热冲模等零件。组织可以所需的力学性能而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后。使钢件较高的弹性，一定的韧性和硬度。
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